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防腐螺旋钢管的几种熔接方法

一、石油沥青防腐螺旋钢管

  石油沥青热浇淋防腐早于50年代应用于前苏联。优点:成本低廉,容易施工且较煤焦油瓷漆安全。缺陷: 吸水率高。细菌啃食及机械性能较差,劳动强度大,剥离强度低,环境污染等。

  二、煤焦油瓷漆防腐螺旋钢管

  20世纪50年代前防腐涂层煤焦油瓷漆被主要采用,其力学强度高、耐腐蚀能力较好等优点被广泛应用,后因其工业生产中烟气挥发、毒性和使用固化时间长、环境污染重等缺点被其它材料逐步替代。

  三、环氧煤沥青防腐螺旋钢管

  诞生至今以有几十年历史,有固化后漆膜坚韧、抗冲击力强、剥离强度高、防腐效果好等优点。同时缺点也众多:固化时间长、占用大量场地码放、施工周期较长、对环境温度要求严格、成型后漏点多、返修率高且不易修复、环境污染等。

  环氧煤沥青至今没有环氧含量的标准与检测方法,而环氧又是该涂层耐腐蚀和构成的重要部分,对于人为降低涂层有效成分,获取不当利润的低质工程却无检测方法!在科学飞速发展的今天,对于影响管道使用寿命的涂层成分含量没有科学检测方法的产品,大面积应用是不科学的!加之施工中人为影响;为加快操作速度,两层玻璃丝布一次缠绕,第一层油不待干透便涂二遍,然后一块晾干。先不讲有没有漏点,单多层一起风干,溶剂挥发留下的针孔便成了重大隐患!而且分层固化与多层一块固化又很难识别,特别是加工好运到现场的涂层就更无法检验了!环氧煤沥青在25度环境下每道漆表干要4小时,实干要16小时,温度低需更长时间。那么全年有多少25度以上的气温呢?严格的规定操作带来漫长的固化干燥时间,使之无法大规模机械化涂敷,在工期与利润成反比的今天,哪个施工队伍能严格按照施工规范操作呢?

  四、熔结环氧粉末与多层涂层(三PE)防腐螺旋钢管

  熔结环氧粉末于60年代普及应用,采用热固性粉末涂料一次喷涂成膜的生产工艺,在美国基本取代传统上使用的煤焦油瓷漆。主要优点:防腐效果好、耐化学腐蚀、耐磨、耐温度、抗氧化性能高,钢材粘接力强同时还有耐阴极剥离的优点。

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