国标螺旋钢管本工程螺旋钢管的防腐采用GZ-2型新型高分子防腐材料，经监测，该材料具有符合引用水设备的“卫生许可批件”，同时具有良好的附着力，施工方便，耐酸、碱、盐腐蚀性能好，耐水、耐油性能优良。

钢管外防腐采用重加强型防腐，为一层GZ-2防锈底漆、两层脱脂玻璃纤维布、一层GZ-2防锈漆底漆、两层GZ-2防锈漆面漆（两布四油），防腐层漆膜厚度280～300μm（干）；钢管内防腐采用普通型防腐，为两层GZ-2防锈漆底漆、两层GZ-2防锈漆面漆（两底两面），防腐层漆膜厚度80～100μm（干）。

1、表面处理

将污杂物、水分等处理干净，其表面目测应无油迹与水迹。将电焊残留物、焊渣等棱角物磨平，用电动磨光机带动钢刷轮，对带锈蚀的金属表面进行处理，处理时钢刷轮对金属表面应保持45°角；除锈后的钢表面应无可见的油脂和污垢，且没有氧化皮、铁锈和油漆等附着物，质量需达到国家标准GB8923-88中规定的St3级。除锈达标后，需采用洁净高压空气将余灰吹净。

2、涂层施工

1）国标螺旋钢管表面处理完成后，尽快进行涂层施工。在潮湿的环境条件下，需在4h内涂装完成；在晴天或湿度不大的条件下，最长涂装时间不超过12h。

2）涂层材料在使用前由专人按面漆（底漆）与固化剂4∶1的比例进行调配，充分搅拌，使用前放置熟化30min。涂层材料按所需分批配置，现配现用，配好的材料应在规定的时间内使用完毕。

3）国标螺旋钢管内防腐涂装过程：基底处理→按4∶1的比例将面漆(底漆)与固化剂充分搅拌均匀静置约20min→施涂第一道底漆→表干约30min后施涂第二道底漆→表干约30min后施涂第一道面漆→表干约30min后施涂第二道面漆。防腐层干膜厚度80～100μm。

4）外防腐涂装过程：基底处理→按4∶1的比例将面漆（底漆）与固化剂充分搅拌均匀静置约20min→施涂第一道底漆→表干约30min后缠绕二层脱脂玻璃纤维布→施涂第二道底漆→表干约30min后施涂第一道面漆→表干约30min后施涂第二道面漆。防腐层干膜厚度280-300μm。