国标螺旋钢管本工程螺旋钢管的防腐采用GZ-2型新型高分子防腐材料,经监测,该材料具有符合引用水设备的“卫生许可批件”,同时具有良好的附着力,施工方便,耐酸、碱、盐腐蚀性能好,耐水、耐油性能优良。
钢管外防腐采用重加强型防腐,为一层GZ-2防锈底漆、两层脱脂玻璃纤维布、一层GZ-2防锈漆底漆、两层GZ-2防锈漆面漆(两布四油),防腐层漆膜厚度280~300μm(干);钢管内防腐采用普通型防腐,为两层GZ-2防锈漆底漆、两层GZ-2防锈漆面漆(两底两面),防腐层漆膜厚度80~100μm(干)。
1、表面处理
将污杂物、水分等处理干净,其表面目测应无油迹与水迹。将电焊残留物、焊渣等棱角物磨平,用电动磨光机带动钢刷轮,对带锈蚀的金属表面进行处理,处理时钢刷轮对金属表面应保持45°角;除锈后的钢表面应无可见的油脂和污垢,且没有氧化皮、铁锈和油漆等附着物,质量需达到国家标准GB8923-88中规定的St3级。除锈达标后,需采用洁净高压空气将余灰吹净。
2、涂层施工
1)国标螺旋钢管表面处理完成后,尽快进行涂层施工。在潮湿的环境条件下,需在4h内涂装完成;在晴天或湿度不大的条件下,最长涂装时间不超过12h。
2)涂层材料在使用前由专人按面漆(底漆)与固化剂4∶1的比例进行调配,充分搅拌,使用前放置熟化30min。涂层材料按所需分批配置,现配现用,配好的材料应在规定的时间内使用完毕。
3)国标螺旋钢管内防腐涂装过程:基底处理→按4∶1的比例将面漆(底漆)与固化剂充分搅拌均匀静置约20min→施涂第一道底漆→表干约30min后施涂第二道底漆→表干约30min后施涂第一道面漆→表干约30min后施涂第二道面漆。防腐层干膜厚度80~100μm。
4)外防腐涂装过程:基底处理→按4∶1的比例将面漆(底漆)与固化剂充分搅拌均匀静置约20min→施涂第一道底漆→表干约30min后缠绕二层脱脂玻璃纤维布→施涂第二道底漆→表干约30min后施涂第一道面漆→表干约30min后施涂第二道面漆。防腐层干膜厚度280-300μm。