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UOE成形,排辊成形和螺旋成形各有何特点?

常用的大直径焊管生产方法有UOE成形,排辊成形和螺旋成形三种,其特点各不相同。

UOE成形,排辊成形和螺旋成形各有何特点? 螺旋钢管新闻资讯

1. 尺寸范围。排辊成形和螺旋焊管生产不受长度的限制,理论上可以生产任意长度的焊管,一般为6-35M,其中多为18M以上;而UOE成形法生产钢管长度一般为12M,最长不超过18M。

排辊成形法适用于生产薄壁长管,711-1016MM-0.08-25.4MM;UOE成形法生产薄壁比较困难,一般适于生产406-1625MM*6.0-32MM,厚壁钢管;螺旋焊管的生产范围为89-2450*0.5-25.4MM。

2.预焊。排辊成形法和螺旋焊管生产都要是边成形边焊接,生产连续进行,效果好,生产率高。速度一般为1.8-12 /MIN。UOE成形法的成形和预焊是分开进行的。一般采用埋弧焊,速度低,为0.5-3.6M/MIN,所以生产率低。

3.生产设备。排辊成形法和螺旋焊管生产,生产准备,螺旋钢管厂成形和焊接在同一机组中进行,设备重量轻,费用低,UOE成形法则需要有庞大复杂的机械设备,投资高,制造周期长。而且管径受板宽的限制,调整也不够灵活。

4.焊缝质量。螺旋焊管和排辊成形法生产焊管,能用焊缝跟踪控制设备,防止焊缝的偏移,生产是连续进行的。而UOE成形法是分别在几个单机上进行的,一般能够保证焊缝质量。

5.工具磨损与更换。排辊成形与螺旋焊管生产过程中,管筒的成形一般是用辊式成形法,基本上是流动摩擦,工具磨损少,但模辊较复杂,调整费时费力。

6.UOE成形法生产焊管,操作简单,生产效率高,其产量是螺旋焊管的4-6倍。


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